En . Introduksjon til industrielt silisium
Silisium er et av de mest distribuerte elementene i natur Diamant og silisiumatomer er forbundet med kovalente bindinger, så silisium har egenskaper som høy hardhet og høy smelting og kokepunkter.
I den fotovoltaiske industrien er industrielt silisium det viktigste råstoffet for produksjonsmaterialer som polysilicon; Industrielt silisium er også det viktigste råstoffet for organosilicon, og brukes til å produsere produkter som silan, silikon og silikonolje; I legeringsindustrien brukes industrielt silisium hovedsakelig som tilsetningsstoff for ikke-jernholdige legeringer . Når silisium blir lagt til visse ikke-jernholdige metaller, kan det forbedre styrken, hardheten og slitasjen motstanden til basemetallet, og noen ganger kan det også forbedre støpe- og sveiseegenskapene til basetallet; Industrielt silisium kan fjerne oppløst oksygen i smeltet metall som en deoksidisator; Silisium alene kan forbedre styrken og korrosjonsmotstanden til stål og visse legeringer som et legeringsmiddel . å legge til en passende mengde silisium til støpejern for å gjøre ferroally med høy silisium betydelig å forbedre korrosjonsresistens av støpejern til en rekke kjemiske reagenser .}}}}}}}}}}}}}}
Industrielt silisium, også kjent som metallisk silisium eller krystallinsk silisium, er et viktig industrielt materiale og er mye brukt i metallurgi, kjemisk industri, maskiner, elektriske apparater, luftfart, skipsbygging, energi og andre felt {{}}} metalls silicon er et produkt smeltet fra silika og karbonaceousousousousous Agent som er et produkt smeltet fra silika og karbon}}}} metall. Innholdet i hovedkomponenten silisiumelementet er omtrent 98% (de siste årene er silisium med et SI -innhold på 99 . 99% også listet i metallisk silisium), og de gjenværende urenheter er jern, aluminium, kalsium, etc .} i henhold til det som er i det som er i ferd med å gjøre det, det er et annet enn det som er en annen. Aluminium og kalsium I metallisk silisium kan metallisk silisium deles inn i forskjellige karakterer som 553 og 441. industrielt silisium brukes hovedsakelig som et legeringsmiddel, deoksidisator, reduserende middel og kjemisk råmateriale for metallurgiske produkter . den downstrømmen av silkelmaterialet i Metallurgical Polys .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Organosilicon, utgjør henholdsvis 30,28%, 26,82% og 38,03%.
To . råvarer for produksjon
Industrielt silisium oppnås ved å smelte i en elektrisk lysbueovn ved bruk av silika (kvartssand) som råstoff og karbonholdig Reduksjon Kjemisk reaksjon under høy temperatur i ovnen .
1. Silica -krav
Industriell silisiumproduksjon krever at raffinerte materialer blir lagt inn i ovnen . Komponentkravene for silika er: SiO2 større enn eller lik 99%, Fe2O3 mindre enn eller lik 0 . 15%, al2o3 <0,2%.
I tillegg er silika vanligvis i form av kvarts eller småstein, og bør ha høy varmebestandighet . Når den blir lagt til ovnen, skal den sjelden sprekke etter faseendringen forårsaket av varme, og starttemperaturen på sterk skade skal være så høy som mulig {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} den viktigste.
2. Krav og typer reduksjonsmidler for industriell silisiumsmelting
Teoretisk inkluderer reduksjonsmidlene som kan brukes til industrielt silisiumsmelting kull, petroleumskoks, semi-koks, asfaltkoks og bituminøs kull . imidlertid å vurdere det å fikse kåpert, det er å redusere det å redusere det å redusere det å redusere det å redusere det å redusere. Moderat flyktig materiale, lavt fuktighetsinnhold, høy resistivitet, sterk reaksjonsaktivitet og viss mekanisk styrke .
3. produksjonsprosess
Etter vasking, screening og tørking blandes den rå silikaen i forskjellige proporsjoner i henhold til typen reduksjonsmiddel som brukes . Andelen av hvert materiale styres av et dataprogram, blandet og lagt i den elektriske ovnen; Den sterkt automatiserte og storskala fôringsprosessen utføres kontinuerlig . elektrisk strøm føres gjennom elektroden for å varme opp materialet i hjernen . Liquidus-linjen er over 1410 grader . De raffineringsbehovene for å nå en høy temperatur på mer enn 1800 grader {{{{}}}}}}}. State . Det frigjøres gjennom silisiumuttaket og støpt inn i silisiuminngifter . Etter knusing og emballasje selges det som industrielt silisiumpulver .
Gassen som er overfylt fra den elektriske ovnen blir støvet og silisiumpulveret utvinnes for å oppnå mikrosilikapulverprodukter; Mikrosilika blandes med betong for å forbedre de forskjellige egenskapene til betong; Det kan også brukes som råstoff for å gå tilbake til den elektriske ovnen, et fyllstoff for gummi, et anti-caking-middel for gjødsel, et råstoff for silikatmurstein og ildfaste materialer, en katalysator for produksjon og annen bruk .
I produksjonen av industrielt silisium er reduksjonsformelen til silisium:
Sio 2+2 c═si +2 co (t =2073 k)
Sio 2+ C═sio+Co (Sideaksjon)
Renheten til produsert industrielt silisium er mellom 98% og 99%, og urenhetene kommer fra silika og karbonmaterialer (inkludert petroleumskoks, rene kullkarbonelektroder, osv. .) . Den temperaturen i ovnen er en viktig faktor som bare påvirker smeltingen av industrien. I ovnen, men har også forskjellige grader av skader på lysbueovnen, for eksempel elektrodeablasjon og ovnfôrskade . De fleste av metallisk silisium produsert av ovennevnte er i blokkform {{}}} hvis silisiumblokker er brukt som råstoff for knusing og raffinering, baller, balling, rulling, rulling, rulling, rulling, rulling, rulling, rulling, rulling, rulling, rulling av silisium, rulling, rulling, rulling, rulling, rulling, rulling, rulling, rulling, rulling, rulling, rulling, rulling, rulling, rulling, rulling, rulling, rulling, rulling, rull, rull,. Pulver . Den ferdige produktpartikkelstørrelsen kan kontrolleres innenfor området 30-425 Mesh gjennom prosessjustering .
Utarbeidelse av solcellepolysilisium
Forberedelsesteknologiene til solcellepolysilisium inkluderer hovedsakelig kjemisk metode og fysisk metode . For tiden er mainstream-prosessen for å utarbeide solkarakterpolysilicon kjemisk metode, som utgjør omtrent 80% av den globale produksjonen {{}}} den fysiske metoden er også kalt metallgisk metode, som er lignende metallen smeling og renhet og renhet og renhet og renhet og renhet og renhet og renhet og renhet og renhet og renhet og renhet og renhet og Industriell silisium renset ved kjemisk metode er høyere, men den metallurgiske metoden har en kort prosess, er miljøvennlig, lave kostnader og har flere utviklingsutsikter . Den metallurgiske metoden refererer til metoden for å fremstille solcar-melismilicon ved bruk av industriell silicon, ved bruk av en kombinasjon av hydromatall, polysilicon ved bruk av industriell silicon som råstoff, ved å tilberede metoden for å tilberede en kombinasjon av hydromatall, Teknologier . Karakteristikken ved den metallurgiske metoden er at silisium ikke deltar i noen kjemisk reaksjon under rensingsprosessen . å stole på forskjellen i fysiske egenskaper mellom silisium og urenheter, og de er uremyndighetene som blir fjernet av metallen til å oppnå polysilicon som møtes. av lave kostnader, sikkerhet og miljøvern, og har blitt en forskningshotspot på dette feltet .
