Bruken av hydrogen-holdig silikonolje i silikonputetrykk viser dens kjernefunksjon som tverrbindingsmiddel/herder. Det brukes ikke direkte i tampontrykkblekk, men snarere i fremstillingen av tampontrykkhodet og spiller en avgjørende rolle i herdingen av visse spesialblekk.
Først. Kjerneprinsipp: Hydrosilyleringsreaksjon
Hydrogen-holdig silikonolje (HSi-O-) er en polysiloksan med aktive Si-H-bindinger. Innenfor silikonputetrykk gjennomgår den en klassisk "hydrosilyleringsreaksjon" med vinylsilikonolje (Vi-Si-O-, som inneholder vinyl CH2=CH-) under påvirkning av en platinakatalysator.
Reaksjonsformelen forenkler til: Si-H + CH2=CH-Si → Si-CH2-CH2-Si
Funksjon: Si-H-bindingene i den hydrogen-holdige silikonoljen fungerer som "broer", som forbinder flere langkjedede vinylsilikonoljemolekyler for å danne en tre-nettverksstruktur. Denne prosessen er herdeprosessen fra flytende silikon til elastisk solid silikon.
Hvorfor bruke dette systemet?
Miljøvennlig og ikke-giftig: Sammenlignet med tradisjonelle peroksidherdingssystemer produserer platinaherding ingen biprodukter, har ingen lukt og er mer miljøvennlig.
Kontrollerbar herding: Reaksjonen krever vanligvis oppvarming (f.eks. 120-150 grader) for å starte og akselerere prosessen; lengre driftstider ved romtemperatur letter produksjonen.
Overlegen ytelse: Silikonet som produseres har høy gjennomsiktighet, god rivebestandighet, utmerket elastisitet, høy temperaturbestandighet og ekstremt lav krymping, noe som er avgjørende for å sikre dimensjonsnøyaktigheten til pute-utskrevne mønstre.
To. Spesifikke applikasjonsstadier og trinn
Hydrogen-holdig silikonolje brukes hovedsakelig i to trinn:
Trinn én: Produksjon av silikonhoder til trykking av puter (kjerneapplikasjon)
Blokktrykkhodet er sjelen til tampontrykkprosessen, og ytelsen bestemmer direkte utskriftskvaliteten. Hydrogen-holdig silikonolje er et av de viktigste råvarene for produksjon av høy-skrivehoder.
Trinn:
1. Formuleringsforberedelse:
Grunnmateriale: Vinylsilikonolje med høy-renhet (gir hovedstrukturen).
Tverrbindingsmiddel: Hydrogen-holdig silikonolje (HSi-innholdet må beregnes nøyaktig, vanligvis et molforhold til vinyl mellom 1,0-1,5). Hydrogeninnholdet bestemmer tverrbindingstettheten, og påvirker dermed hardheten, elastisiteten og de mekaniske egenskapene til silikonhodet.
Katalysator: Platinakatalysator (vanligvis en platinakompleksløsning, brukt i svært små mengder, ca. 0,1%-0,5%).
Tilsetningsstoffer: Kan inkludere inhibitorer (for å kontrollere driftstid), fargepastaer (for fargejustering), strukturkontrollmidler, etc.
2. Blanding og avgassing:
Bland vinylsilikonoljen, hydrogen-holdig silikonolje og andre tilsetningsstoffer (unntatt platinakatalysatoren) grundig og jevnt.
Etter blanding er det nødvendig med vakuumavgassing for å fjerne innebygd luft; ellers vil det dukke opp luftlommer inne i silikonhodet.
3. Legge til katalysator og støping:
Tilsett en nøyaktig avmålt mengde platinakatalysator til den avgassede blandingen og rør raskt til den er homogen.
4. **Hell raskt den blandede flytende silikonen i den forhånds-lagde hodeformen (formen er vanligvis en 3D-trykt eller CNC-maskinbearbeidet harpiks-/metallform, med hulrommet som danner hodeformen).**
5. **Varmeherding:**
Sett den fylte formen i en ovn og varm på 120 grader - 150 grader i 10-30 minutter.
I løpet av denne prosessen gjennomgår den hydrogen-holdige silikonoljen og vinylsilikonoljen en hydrosilyleringsreaksjon, og den flytende silikonen størkner til et solid silikonhode med utmerket elastisitet.
6. **Etter-behandling og herding:**
Etter tømning av formen kan det hende at det nylagde hodet må stå i romtemperatur eller litt høyere i en periode (herding) for å oppnå optimal ytelsesstabilitet.
Innvirkning på skrivehodeytelse:
Hydrogeninnholdet (aktivt H%) og mengden tilsatt hydrogen-inneholdende silikonolje: Bestemmer direkte hardheten (Shore A) til skrivehodet. Høyere hydrogeninnhold, større tilsetning og høyere -kryssbindingstetthet resulterer i et hardere skrivehode.
Molekylær struktur og viskositet: Påvirker strekkstyrken, rivestyrken, spensten og deformasjonsgjenvinningshastigheten til skrivehodet.
Formuleringsjustering: Ved å nøyaktig justere forholdet og typen hydrogen-som inneholder silikonolje og vinylsilikonolje, kan tilpassede skrivehoder som er egnet for forskjellige underlag (flate, buede og pregede overflater) og ulike krav til mønsterpresisjon opprettes.
Trinn to: Påføring i spesielle tampontrykkblekk
Noen tilleggs-herdende silikonblekk brukt for utskrift på overflaten av silikonprodukter (som silikontelefondeksler og silikonknapper) har samme herdemekanisme som de som er beskrevet ovenfor.
1. Blekksammensetning: Disse blekkene består vanligvis av tre deler:
Basemateriale: Vinyl-inneholdende silikonharpiks eller silikonolje (gir farge og kropp).
Tverrbindingsmiddel: Hydrogen-holdig silikonolje (for tverrbinding og herding).
Katalysator: Platinakatalysator.
Fargepasta/pigment.
2. Søknadsprosess:
Blekket leveres vanligvis i en to-komponentform (katalysatoren skilles fra de andre komponentene og blandes før bruk).
Det blandede blekket overføres til overflaten av silikonproduktet gjennom et putetrykkhode.
Etterfølgende oppvarming (f.eks. 120-150 grader, 1-3 minutter) induserer en hydrosilyleringsreaksjon i blekklaget, noe som får blekket til å herde til en sterk, elastisk film. Dette blekket har lignende kjemiske egenskaper som silikonsubstratet, og viser god vedheft og motstand mot strekk og slitasje.
Hydrogen-holdig silikonolje er det kjemiske grunnlaget for å konstruere høy-putetrykkhoder og oppnå herding av spesialblekk i silikonputeutskriftsteknologi. Ved å kontrollere doseringen nøyaktig, kan verktøy og prosesser som oppfyller ulike komplekse utskriftsbehov utformes fleksibelt.
Hvis du er i silikonindustrien for putetrykk, kan du kontakte Deepsea Technology. Vi er en profesjonell produsent av hydrogen-holdig silikonolje.
